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1. 高温高压流体流变性

20,000 psi和500°F下的流变性能

A: 仪器

FANN 50 高温高压粘度仪

Fann 50SL高温高压流变仪用于测量钻井液在深井钻井液各种温度和剪切速率条件下的剪切应力和剪切速率。测量的剪切应力和剪切速率之间的结果决定了哪种流变模式是合适的。根据相应的流变模型可以计算不同温度下的流变参数。

B: 程序

1.   每次测试前,应清洁和检查样品杯、内筒、膨胀接头和内筒轴是否有损坏。

2.   打开 RCO仪器前面的电源开关,启动控制计算机的 RCO 程序,建立连接,预热至少30分钟。

3.   将测试样品液倒入样品杯中约2英寸(5.08 厘米)的深度,拧紧样品杯并关闭安全门。

4.   用轴承油填充流变表头:首先,验证压力释放阀是否关闭,然后缓慢而稳定地拉出"轴承油",直到轴承油泵充满机油,然后向前按下此按钮。泵的一次充电就足够了(切勿向泵中放入过多的机油,如果机油过多,润滑油会污染测试样品)。

5.   编辑测试程序并加热加热器浴。当测试样品的温度超过200°F(93°C)时,加压。操作原理是“先压,后热”。

6.   启动测试程序,打开冷却水闸门,将冷却水流量计调整为适当的流量值(0.3-0.5 GPM)。如果实验温度超过 300°F (149°C),应增加流量值,以达到保护性动态密封的效果(提升加热浴加热和压力:只有在加热浴处于最上面位置时才允许加热。每当执行加热测试时,都需要对测试头进行冷却。在测试期间,加热浴可以任意升高或降低,以控制样品温度)。

7.   测试结束时:在温度降至 200°F(93°C)以下之前不要释放压力。将 CUP 的速度保持在 100RMP 或更低,并保持加热浴在上部位置不变。当冷却温度低于 200°F(93°C)时,降低加热浴,继续旋转 CUP,让剩余的机油返回加热浴。关闭空气源,慢慢关闭压力调节器,慢慢打开减压阀,直到仪表读数为零。

8.   用专用工具固定膨胀接头,用左旋转拆下样品杯,用右旋转拆下内筒,用专用工具稳定主轴,用左旋转拆下膨胀接头。用溶剂清洁所有部件,以清除油污。擦拭内筒轴上的所有样品和污垢,确保内筒顺畅拧上。检查样品杯到膨胀接头的螺纹和膨胀接头到主轴的螺纹,如有零件损坏,应修理或更换。

30,000 psi和 600°F下的流变性能

A:仪器

FANN iX77 高温高压流变仪

iX77流变仪是同轴圆柱式流变仪,用于在高压高温下测量流体流变性能,是完全自动化的,并具有很高的安全性。配备用户友好的软件,可帮助操作员设置测试参数("测试序列")并指定输出类型和定时。

它在许多其他领域都有应用,允许在专为极端高温高压、特深井设计的流体进行流变测量。该仪器具有改进的嵌入式电子控制模块;数据采集和控制软件;压力、温度和速度控制器。该控制软件旨在最大限度地实现 iX77 Rheometer的操作、数据收集、报告和通知功能,从而最大限度地实现操作灵活性。

B:操作程序

B1: 软件方面

     1. 运行软件

     2. 校准压力

     3. 校准扭矩和转速

     4. 运行手动测试

     5. 运行自动测试

B2:测试准备 - 机械

     1. 准备测试杯筒

     2. 确认机械零点

B3:测试程序 - 机械

     1. 装样品至样品杯筒

     2. 扭矩弹簧模块

     3. 测试杯筒拆卸和清洁

     4. 替换转子衬套

     5. 齿形钻

B4:校准 - 机械

     1. 设置机械零点

     2. 校准扭矩弹簧

     3. 测试杯筒拆卸和清洁

B5:冷却器操作

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